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分析我国高分子防水卷材和国外高分子防水卷材之间的差距

环球防水网】近年来,TPO、PVC、EPDM等高分子防水卷材因其在防水、耐久和环保等方面的突出优势,在大跨度厂房屋面、重要公共建筑、隧道和地下工程、城市地下管廊等领域得到了广泛应用,市场份额不断上升。但是,我国的高分子防水卷材总体技术水平与国外存在较大差距,突出表现在产品的质量和品质水平、应用系统的配套水平和施工的综合技术水平等方面。

一:TPO防水卷材

TPO防水卷材的原材料供应商主要有陶氏化学和巴赛尔两家。陶氏化学VERSIFY 2300采用茂金属催化技术生产,茂金属催化剂具有单活性中心,聚合物分子量分布窄,结构可控,焊接窗口宽;巴赛尔的Hifax CA10A采用先进的Catalloy工艺共聚而成。

这两家公司生产的TPO防水卷材原材料与国内一些企业采用聚丙烯(PP)和乙丙橡胶(EPR)等简单共混制备而成的TPO防水卷材原材料相比,制成的产品具有更优异的性能,拉伸强度大,耐穿刺性好,抗紫外线强,尤其是热老化性能和耐候性优异。

二:PVC防水卷材

国内PVC树脂可以满足PVC防水卷材的生产应用,关键在于增塑剂和阻燃剂的选择。增塑剂国内主要采用DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、DOA(己二酸二辛酯)与DOP(邻苯二甲酸二辛酯)配合或聚酯增塑剂与DOP配合使用,这样制得的PVC防水卷材要么耐久性较差,要么耐低温性较差。而在欧洲,是禁止使用DOP、DBP等增塑剂的,PVC防水卷材主要采用DIP、DIAP、DINP等高分子量的增塑剂。

由于PVC含氯量达56%,因此,硬质PVC制品通常不需要加入阻燃剂;软质PVC制品中如PVC防水卷材中由于加入了增塑剂,氯含量降低,氧指数降至22,因此加阻燃剂十分必要。应该科学合理地设计阻燃体系,使阻燃朝着低烟、无毒、环保的方向发展。

高分子防水卷材

三:高分子防水卷材的应用现状

按产品特性,PVC防水卷材外露、非外露皆可使用,TPO防水卷材外露使用为主。事实上,包括TPO防水卷材,目前国产材料用于外露的并不多,大部分用于地下或隧道等非外露的工程项目,原因是种种因素造成的产品耐候、阻燃性较差,质量事故较多,企业对外露使用没有信心,不敢轻易承接外露工程项目。除极个别企业外,国内高分子防水产品产销量还是都不大,用于单层屋面的国内品牌更少,国外品牌占了主要份额。

四:技术装备方面制约产业健康发展

目前防水行业,橡塑方面的技术专家很缺乏,对高分子防水卷材行业的技术发展指导不够。

高分子产品生产技术相对沥青类产品要求更高,而大部分企业都是从生产沥青类产品转向过来,专业技术人才缺乏,对高分子产品和生产装备认识不够深入,在选材、工艺、配方、操作、装备等方面都有不足,很难保证能够生产出优质的产品,投资上高分子线具有很大的盲目性。

总之,国外的高分子防水卷材生产装备虽然先进,但价格较高,对销量不大的生产企业来说难以接受。所以我国一定要在高分子防水卷材方面取长补短,争取在高分子防水卷材上取得可喜的成绩。

 

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